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我公司生产的GGP系列固态高频电源，采用名牌优质的可控硅，最先进的高压大功率MOSFET模块作为主要开关器件，使用自行研发的数字控制电路板，先进的西门子PLC等组成专业细致的数字化控制系统，保护设置更加细致，保护动作更及时，功率输出高效稳定，器件损坏率更低。

适用范围。 主要用于装饰产品和家具用不锈钢管的直缝焊接。 其次，技术特性。1. 焊接速度快，生产效率高。2. 高频焊接机的波纹小于1%，焊缝美观，质量稳定。 3. 设备配置。 选择开关整流柜和逆变器输出柜，可选分体式或一体式机器。 4. 规格与型号。 功率等级：30kW - 2000kW。

适用工艺 热处理：无缝管调质（淬火 + 回火）、正火、退火、固溶（锅炉管、液压管、油套管） 热成型：扩管、弯管、管端镦粗、加厚、热挤压前透热 焊前预热、焊缝消应力、局部表面淬火 适配：碳钢、20G 锅炉管、不锈钢、合金厚壁管，

功率范围：50kW～1200kW，可多台串联使用。 主要适用于铜管、铝管、铜铝复合管等退火处理。 1.传感器柜采用316不锈钢制成，具有完全密封的结构，设计有观察窗、排烟管和自动集油口。2. 采用变频调速闭环控制，温度稳定，产品质量高。3. 该传感器采用特殊技术设计，可避免机械部件与铜管之间的点火问题，并提升铜管的质量。4.可根据用户的温度和速度要求进行定制。

功率等级：200kW - 1500kW。 适用钢板、镀锌板， 板材厚：0.14～0.55毫米，板宽：550～965毫米。 1. 钢带与加热设备之间无接触，且不会发生过热现象。2. 加热速度快，有助于减少锡层的氧化。3. 提高耐腐蚀性。4. 回流焊片处理的技术指标。 加热温度：180°C 至 240°C。 加热速度：200~300 米/分钟。

功率等级：100kW-2000kW。 频率范围：10kH-400kHz。 适用范围：氧化锆、氧化镁、三氧化二铝等金属氧化物及金属合金熔炼。 采用冷坩埚法熔炼和拉晶工艺。 熔炼、保温和拉晶过程实现恒功率控制 设备采用MOSFET和IGBT两种逆变电源。MOSFET熔炼电源主要应用在工作频率100KHZ-400KHZ, IGBT熔炼电源主要应用在工作频率10KHZ-100KHZ

功率等级：300kW - 600kW适用于轻型H型钢的焊接，用于碳钢、铝合金、钛合金、不锈钢、高强度低合金钢等材料的焊接。1. 可实现微张力控制，降低焊接应力，提高焊接速度2. 热影响区小，可实现不同材料组合的H型钢焊接。3. 截面尺寸可根据用户需求定制，可轻松生产特殊形状的H型钢，并可提高翼缘与腹板厚度的比例。

适用于高频焊接设备、具有磁棒异常检测功能、具有感应器异常检测功能、拥有检出焊接火花警报，跟踪技能 、在线监控焊接因子 ，检测焊缝异常，并实时存储数据，方便用户分析管理焊接质量。可扩展焊缝异常标记功能，方便检出次品质钢管、显示器显示高频及产线相关运行参数，主要有：速度、直流电压、直流电流、直流功率、高频频率、高频给定值、速度给定值。

功率：100-400KW,频率：100-800KHZ,整套设备由整流柜、逆变柜、水—水冷却系统、中央控制台、机械调整装置等组成。设备采用模块化设计，布局紧凑，维 护便捷，更易实现大功率化。可依据客户现场工况与生产需求定制开发，核心技术优势如下：采用大功率逆变桥、MOS驱动板保护升级、逆变桥冷却升级设计、增加分桥温控保护板、过流保护技术、采用PLC+触摸屏构成人机界面控制系统